Schimbătoare de căldură cu suprafață răzuită-Seria SP

Scurta descriere:

Din anul 2004, Shipu Machinery se concentrează pe domeniul schimbătorilor de căldură cu suprafață răzuită.Schimbătoarele noastre de căldură cu suprafață răzuită au o reputație și o reputație foarte înaltă pe piața din Asia.Shipu Machinery a oferit de mult timp mașini la cel mai bun preț pentru industria de panificație, industria alimentară și industria produselor lactate, cum ar fi grupul Fonterra, grupul Wilmar, Puratos, AB Mauri și etc. de produse similare în Europa și America și este binevenit de multe fabrici.Uzina de producție utilizează schimbătoare de căldură cu suprafață răzuită din seria SP de bună calitate și ieftine fabricate în China pentru a crește rapid capacitatea de producție și a reduce costurile de producție, Bunurile produse de fabrica lor au o competitivitate excelentă pe piață și avantaje de cost, au ocupat rapid cea mai mare parte a cotei de piață.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliile produsului

Etichete de produs

Caracteristici unice ale SSHE din seria SP

1.Mașină de margarină din seria SPX-Plus（Schimbătoare de căldură cu racletă）

Presiune mai mare, putere mai puternică, capacitate de producție mai mare

Design standard de presiune de 120 bar, puterea maximă a motorului este de 55 kW, capacitatea de producere a margarinei este de până la 8000 kg/h

2.Schimbător de căldură cu suprafață răzuită seria SPX

Standard de igienă mai ridicat, configurație mai bogată, poate fi personalizat

Referință la cerințele standardelor 3A, pot fi selectate o varietate de zone de lamă/tub/ax/încălzire și pot fi selectate modele de diferite dimensiuni pentru a susține cerințele personalizate de personalizare

3.Mașină de producție de scurtare din seria SPA (SSHE-uri)

Viteză mai mare a arborelui, spațiu de canal mai îngust, racletă metalică mai lungă

Viteza de rotație a arborelui de până la 660r/min, spațiul canalului mai îngust la 7 mm, racletă metalică lungă până la 763 mm

4. Schimbător de căldură cu racletă cu suprafață dublă din seria SPT

Viteză mai mică a arborelui, spațiu mai mare al canalului, zonă de schimb de căldură mai mare

Viteza de rotație a arborelui scăzută până la 100r/min, decalajul canalului mai mare până la 50 mm, transfer de căldură cu suprafață dublă, zonă de transfer de căldură de până la 7 metri pătrați

Linie de producție pentru margarină și scurtare

Margarina și shortening-ul sunt foarte populare în industria de panificație, materia primă include ulei de palmier, uleiuri vegetale, grăsimi animale, uleiuri și grăsimi parțial hidrogenate, uleiuri marine, ulei de miez de palmier, untură, seu de vită, stearina de palmier, ulei de cocos etc. Principalul proces de producție a margarinei este Măsurarea——Configurația ingredientelor——Filtrarea——Emulsionare——Refrigerarea margarinei——Frământarea cu rotor cu pin——（Odihnă）——Umplere și ambalare.Echipamentele care alcătuiesc instalația de producție de scurtare a margarinei includ votatoarele, schimbătorul de căldură cu suprafață răzuită, frământatul, rotorul cu pini, tubul de odihnă pentru margarină, mașina de umplere și ambalat de scurtare, omogenizator, rezervor de emulsionare, rezervor de dozare, pompă de înaltă presiune, sterilizator, compresor frigorific. , unitate frigorifică, turn de răcire etc.
Unde, unitățile SPA + SPB + SPC sau unitățile SPX-Plus + SPB + SPCH formează o linie de cristalizare a margarinei/scurturilor, care poate produce margarină de masă, shortening, margarina de foietaj și alte produse cu unt.Structura seriei SPASSHEMașina de scurtat este unică.După mulți ani de optimizare, are o stabilitate ridicată a echipamentului, finețea și finisajul produselor de scurtare sunt lider în China.

În general, procesul de producție de margarină/scurtare (ghee) din seria SP este：

1. Amestecurile de ulei și grăsimi și faza apoasă sunt precântărite în două vase de păstrare și amestecare a emulsiei.Amestecarea în vasele de stocare/amestecare se face prin celule de sarcină controlate de sistemul de control PLC.

2. Procesarea amestecării este controlată de un computer logic cu ecran tactil.Fiecare rezervor de amestecare/producție este echipat cu un mixer cu forfecare mare pentru a emulsiona fazele uleioase și apoase.

3. Mixerul este echipat cu o viteză variabilă pentru a reduce viteza pentru o agitare ușoară după emulsionare.Cele două rezervoare vor fi utilizate alternativ ca rezervor de producție și rezervor de emulsionare.

4. Rezervorul de producție va funcționa și ca orice produs reciclat din linia de producție.Rezervorul de producție va fi rezervorul de apă/chimic pentru curățarea și igienizarea liniei.

5. Emulsia din rezervorul de producție va trece printr-un filtru/sită dublă pentru a se asigura că niciun solid nu va trece în produsul final (cerință GMP).

6. Filtrul/filtrul funcționează alternativ pentru curățarea filtrului.Emulsia filtrată este apoi trecută printr-un pasteurizator (cerință GMP) care constă din trei secțiuni din două încălzitoare cu plăci și o țeavă de reținere.

7. Primul încălzitor cu plăci va încălzi emulsia de ulei până la temperatura de pasteurizare înainte de a trece prin conducta de reținere pentru a asigura timpul necesar de menținere.

8. Orice căldură de emulsie la mai mică decât temperatura de pasteurizare necesară va fi reciclată înapoi în rezervorul de producție.

9 Emulsia de ulei pasteurizat va intra în schimbătorul de căldură cu plăci de răcire pentru a se răci la aproximativ 5 ~ 7 grade C deasupra punctului de topire a uleiului pentru a minimiza energia de răcire.

10. Incalzitorul cu placi este incalzit prin sistem de apa calda cu control al temperaturii.Răcirea plăcilor se face prin turnul de răcire cu apă cu supapă de reglare automată a temperaturii și bucle PID.

11. Pomparea/transferul emulsiei, până în acest punct, se face cu o pompă de înaltă presiune.Emulsia este introdusă în unitatea Votator și rotorul pin în ordine diferite, apoi scade temperatura la temperatura de ieșire dorită pentru a produce margarină/produsele de scurtare necesare.

12. Uleiul semisolid care iese din mașina votator va fi ambalat sau umplut de mașina de umplere și ambalare a scurtării margarinei.

Mașină de votant pentru amidon/sos din seria SP

Multe alimente preparate sau alte produse nu realizează un transfer optim de căldură datorită consistenței lor.De exemplu, amidonul, gunoiul, produsele voluminoase, lipicioase, lipicioase sau cristaline conținute în produsele alimentare pot înfunda sau murdări rapid anumite părți ale schimbătorului de căldură.Avantajul schimbătorului de căldură de suprafață deșeuri încorporează modele speciale care îl fac un schimbător de căldură model pentru încălzirea sau răcirea acestor produse care dăunează transferului de căldură.Pe măsură ce produsul este pompat în butoiul de material al schimbătorului de căldură votator, rotorul și unitatea de raclere asigură o distribuție uniformă a temperaturii, răzuind materialul departe de suprafața de schimb de căldură, amestecând continuu și ușor produsul.

Sistemul de gătit cu amidon din seria SP constă dintr-o secțiune de încălzire, o secțiune de conservare a căldurii și o secțiune de răcire.În funcție de ieșire, configurați un singur schimbător de căldură sau mai multe deșeuri.După ce nămolul de amidon este dozat în rezervorul de dozare, acesta este pompat în sistemul de gătit prin pompa de alimentare.Schimbătorul de căldură cu votator din seria SP a folosit abur ca mediu de încălzire pentru a încălzi suspensia de amidon de la 25°C la 85°C, după care, suspensia de amidon a fost păstrată în secțiunea de reținere timp de 2 minute.Materialul a fost răcit de la 85°C la 65°C prinSSHE-urica dispozitiv de răcire și folosind etilenglicol ca mediu de răcire.Materialul răcit trece la următoarea secțiune.Întregul sistem poate fi curățat prin CIP sau SIP pentru a asigura indicele igienic al întregului sistem.

Seria SP Linie de producție cremă/maioneză

Linia de producție cremă / maioneză / sos comestibil este un sistem profesional pentru maioneză și celelalte ingrediente emulsionate în fază ulei / apă, în conformitate cu procesul de producție a maionezei și altele asemenea, amestecarea.echipamentul nostru este mai potrivit pentru amestecarea produselor a căror vâscozitate este similară cu cea a maionezei.Emulsificarea este nucleul producției de maioneză și seria VotatorSSHE-uri, adoptăm o metodă de producție bazată pe principiul microemulsificării trifazate on-line, faza ulei/apă este împărțită în o unități mici, apoi întâlnită în zona funcției de emulsionare, completând complexarea dintre emulgator și emulsie ulei/apă .Acest design permite proiectantului să specifice partiția zonei funcționale în întregul sistem de schimbător de căldură cu suprafață răzuită și să ajusteze și să optimizeze mai bine întregul proces de fabricație.Cum ar fi în zonele funcționale ale emulsiei, seria Votator întărește capacitatea de emulsionare, face ca faza uleioasă să fie emulsionată în picături lichide microscopice și complexarea cu faza apoasă și emulgatorul prima dată, astfel încât obținerea unui sistem stabil de emulsie de ulei în apă, astfel rezolvarea problemelor cum ar fi distribuția prea largă a dimensiunii picăturilor de ulei, stabilitatea slabă a tipului de produs și vulnerabil la riscul de scurgeri de petrol etc., care sunt cauzate cu ușurință de metoda de macro emulsionare și de amestecarea modurilor de agitare care interferează între ele.

În plus, schimbătoarele de căldură cu suprafață răzuită din seria SP sunt utilizate și în alte procese continue de încălzire, răcire, cristalizare, pasteurizare, sterilizare, gelatinizare și evaporare.