Planta de margarina
-
Unitate frigorifică inteligentă model SPSR
Special creat pentru cristalizarea uleiului
Schema de proiectare a unității de refrigerare este special concepută pentru caracteristicile quencherului Hebeitech și combinată cu caracteristicile procesului de procesare a uleiului pentru a satisface cererea de refrigerare a cristalizării uleiului.
Potrivit pentru producția de margarină, instalație de margarină, mașină de margarină, linie de procesare de scurtare, schimbător de căldură cu suprafață răzuită, votator și etc.
-
Rezervoare de emulsionare (omogenizator)
Zona rezervorului include rezervoare de rezervor de ulei, rezervor de fază de apă, rezervor de aditivi, rezervor de emulsionare (omogenizator), rezervor de amestecare de rezervă și etc. Toate rezervoarele sunt din material SS316L pentru calitate alimentară și îndeplinesc standardul GMP.
Potrivit pentru producția de margarină, instalație de margarină, mașină de margarină, linie de procesare de scurtare, schimbător de căldură cu suprafață răzuită, votator și etc.
-
Votator-SSHEs Service, întreținere, reparații, renovare, optimizare, piese de schimb, garanție extinsă
Oferim toate mărcile de schimbătoare de căldură cu suprafață răzuită, servicii votator din lume, inclusiv întreținere, reparații, optimizare, renovare, îmbunătățire continuă a calității produsului, piese de uzură, piese de schimb, garanție extinsă.
-
Model de plantă pilot de margarină SPX-LAB (scara de laborator)
Instalația pilot de margarină/scurtare constă dintr-un rezervor mic de emulsionare, sistem de pasteurizator, schimbător de căldură cu suprafață răzuită, sistem de răcire prin evaporare inundat cu agent frigorific, mașină de lucru cu pin, mașină de ambalat, sistem de control PLC și HMI și dulap electric. Un compresor cu freon opțional este disponibil.
Fiecare componentă este proiectată și fabricată intern pentru a simula echipamentele noastre de producție la scară largă. Toate componentele critice sunt de marcă importată, inclusiv Siemens, Schneider și Parkers etc. Sistemul poate folosi fie amoniac, fie freon pentru răcire.
Potrivit pentru producția de margarină, instalație de margarină, mașină de margarină, linie de procesare de scurtare, schimbător de căldură cu suprafață răzuită, votator și etc.
-
Masina de umplere cu margarina
Este o mașină de umplere semi-automată cu umplutură dublă pentru umplere cu margarină sau umplere de scurtare. Mașina adoptă controlul PLC și HMI Siemens, viteza care urmează să fie ajustată de invertorul de frecvență. Viteza de umplere este mare la început, apoi devine lentă. După ce umplerea este finalizată, va aspira în gura de umplere în cazul în care picături de ulei. Aparatul poate înregistra rețete diferite pentru volum de umplere diferit. Poate fi măsurat prin volum sau greutate. Cu funcție de corecție rapidă pentru precizie de umplere, viteză mare de umplere, precizie și operare ușoară. Potrivit pentru ambalaj cantitativ pachet de 5-25L.
-
Linie de stivuire și box de margarine
Această linie de stivuire și cutie include alimentare cu margarină în foaie/bloc, stivuire, alimentare cu margarină în foaie/bloc în cutie, pulverizare cu adeziv, formare și etanșare cutie și etc., este o opțiune bună pentru înlocuirea ambalajului manual al margarinei în foaie cu cutie.
-
Linie de laminare cu folie de margarina
- Uleiul de bloc tăiat va cădea pe materialul de ambalare, cu servomotorul antrenat de banda transportoare pentru a accelera o lungime stabilită pentru a asigura distanța stabilită între cele două bucăți de ulei.
- Apoi transportat la mecanismul de tăiere a filmului, tăiat rapid materialul de ambalare și transportat la următoarea stație.
- Structura pneumatică de pe ambele părți se va ridica din cele două părți, astfel încât materialul ambalajului este atașat de unsoare, apoi se va suprapune la mijloc și va transmite următoarea stație.
- Mecanismul de direcție a servomotorului, după detectarea grăsimii, va face imediat clema și va regla rapid direcția de 90°.
- După detectarea grăsimii, mecanismul de etanșare laterală va conduce servomotorul să se rotească rapid înainte și apoi înapoi, astfel încât să se realizeze scopul de a lipi materialul de ambalare pe ambele părți pe unsoare.
- Unsoarea ambalată va fi reglată din nou cu 90° în aceeași direcție ca înainte și după pachet și va intra în mecanismul de cântărire și în mecanismul de îndepărtare.